早在二十世纪八十年代，伴随陶瓷发动机研制和涡轮转子及叶片等高温陶瓷热机部件制备的需要，美国贝特尔纪念协会组织世界上近四十余家研究机构和公司，制定了“陶瓷注射成型”研发计划，美国、英国、日本、瑞典、德国等均参与了这一研究计划。陶瓷注塑成型技术（CIM）又称陶瓷粉末注射成型，是粉末注射成型（PIM）的一个分支，它是将高分子聚合物注射成型方法与陶瓷制备工艺相结合发展起来的一种制备陶瓷零部件的新工艺。

陶瓷注塑成型技术成为当前最热门的精密陶瓷成型工艺，广泛用于各种陶瓷粉料和各种工程陶瓷制品的成型。通过该工艺制备的各种精密陶瓷零部件，已用于航空、汽车、机械、能源、光通讯、生命医学等领域。

1、高温热机陶瓷部件

主要是发动机涡轮转子和燃气轮机陶瓷叶片等热机陶瓷部件，材料通常为氮化硅或碳化硅等耐高温的陶瓷。

2、光通讯用精密陶瓷件

光纤连接器用四方相氧化锆陶瓷插芯和氧化锆陶瓷套筒。

3、工业及电子机械用零部件

半导体和电子行业广泛使用的各种Al2O3体系绝缘陶瓷零部件、小型精密陶瓷滑动轴承、各种陶瓷喷嘴等。

4、医学用生物陶瓷制品

包括外科器械用各种陶瓷器件、陶瓷关节，牙齿矫正用透明陶瓷托槽、牙齿修复用陶瓷螺杆和牙桩等。

5、现代生活用陶瓷制品

有耐磨陶瓷表壳与表链、耐磨损的陶瓷推剪、陶瓷刀等，克服了金属产品易氧化和产生化学致过敏的缺点。